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称量包装进程是物料由料仓经过火料斗进入给料箱,称量同期开端,给料体系的粗料动作,使上、下弧门一起翻开,物料进入料桶,此刻料桶底门是封闭的;当物料下落到称量的90%一95%时,由称量体系操控粗料气缸动作,封闭上弧门;当称好50kg后,称量体系操控细料气缸动作,封闭下弧门,结束一次称量。即可开端人工套袋,颗粒包装秤厂家在哪里,夹袋气缸动作,夹住袋口后,一起设在料桶上的气缸翻开底门进行放料,颗粒包装秤价格如何,放料结束,操控运用气缸动作,封闭料桶底门,此刻夹袋气缸动作,广州颗粒包装秤,松开袋口使物料包装落到运送带上,这么就完结一次称量装料,颗粒包装秤出售,然后送到缝包机处封口,完结悉数包装进程,下次称量进程便重复开端。
1.包装前:由人工把空托盘放到称重平台下的包装位置上。
2.套袋:按一下启动按钮,夹袋装置自动夹袋,把包装袋的灌装口夹住,使其处于完全密封状态,升降架自动上升到人工设置的,适合这种口袋的包装位置。
3.去皮:包装机自动把包装袋的重量进行去皮。
4.快加料:包装机自动控制打开重力式加料机构,在加料过程中,称重仪表连续检测包装袋中物料的重量,当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时,快加料结束。
5.慢加料:快加料结束后包装机自动切换成慢加料,当慢加料到物料的重量等于定量值时,加料过程结束,包装机自动停止加料器。
6.卸料:冲施肥吨袋包装机吨袋包装机加料过程结束后,等装满料的包装袋落到托盘上后,由操作工按下输送按钮启动链板输送机将料袋输送出包装位置,待叉车来把托盘运走。
定量包装秤中当其物料的重量达到其快给料的设定值时这时需要停止快给料,有效的保持其慢给料,在使用时,当其物料的重量达到其终的设定的值时,有效的关闭其给料门,有效的完成其动态称重的过程。
定量包装秤在此时系统检夹袋装置是否处于预定的状态,在运行时,当包装袋已经夹紧后,这是系统就会发出控制信号,有效的打开称量斗的卸料门,这时物料就会进入包装袋中。
定量包装秤在物料放完后就会自动关闭其称量斗的卸料门,等到卸空物料后松开夹袋装置,这是包装袋就会自动落下,包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤在进行使用的过程中主要是由除尘系统、小车、称重单元、缝包输送装置、气动系统等部件组成,其中影响设备打包速度以及准确度的关键部件就是称重单元。
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